ایس ایم ٹی معائنہ کا سامان

ایس ایم ٹی معائنہ کا سامان کیا ہے؟

 

ایس ایم ٹی (سرفیس ماؤنٹ ٹکنالوجی) معائنہ کا سامان خودکار ٹولز کی ایک رینج ہے جو الیکٹرانکس مینوفیکچرنگ میں استعمال ہوتا ہے تاکہ نقائص کے ل print خود بخود پرنٹڈ سرکٹ بورڈ (پی سی بی) کو چیک کیا جاسکے۔ اس سامان میں کیمرے ، x - کرنوں ، اور 3D تجزیہ جیسی ٹکنالوجیوں کا استعمال کیا گیا ہے جیسے غلط جگہوں پر ، غلط جگہوں ، سولڈرنگ کی پریشانیوں ، اور غلط قطعیت جیسے مسائل کو تلاش کرنے کے لئے ، مزید پیداوار سے پہلے مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانا۔ عام اقسام میں خودکار آپٹیکل معائنہ (AOI) اور X - رے معائنہ مشینیں (AXI) شامل ہیں۔

 
 

ایس ایم ٹی معائنہ کے سازوسامان کے فوائد اور خصوصیات

 

نیوڈن سمارٹ کوالٹی بند - لوپ: 3D SPI ، AOI ، X - رے جامع اعلی - صحت سے متعلق معائنہ

پہلا مرحلہ: سولڈر پیسٹ پرنٹنگ معائنہ (ایس پی آئی) (نیوڈن ایس 1 ایس پی آئی)

پرنٹنگ کوالٹی کنٹرول: 3D SPI ، بنیادی SMT عیب ذرائع کو ختم کرنا

1. حتمی 3D پیمائش کی صحت سے متعلق
اونچائی کا پتہ لگانے کی درستگی کو 1μm تک اونچائی کا پتہ لگانے کے لئے تھری ڈی گرڈ کیمرے (دوہری اختیاری) اور اعلی درجے کی الگورتھم استعمال کرتا ہے۔
سولڈر پیسٹ کی پیداوار کی یقین دہانی: ایس ایم ٹی نقائص کے بنیادی ماخذ کے طور پر ، عین مطابق 3D معائنہ مؤثر طریقے سے پیسٹ حجم اور شکل کو کنٹرول کرتا ہے ، جس سے ماخذ سے پیداوار میں اضافہ ہوتا ہے۔
2. جامع عیب کی تشخیص
تمام اہم سولڈر پیسٹ پیرامیٹرز - ایریا ، حجم ، اونچائی ، شکل ، آفسیٹ ، اور مسلسل سولڈر جمع کرنے کا جامع معائنہ کرتا ہے۔
ڈیٹا ٹریسیبلٹی: عمل کی اصلاح اور معیار کی کھوج کے ل reliable قابل اعتماد ایس پی سی رپورٹس (آف لائن -} فعال) کے ساتھ ڈیٹا - کو قابل بناتا ہے۔

دوسرا مرحلہ: پلیسمینٹ/سولڈرنگ معائنہ (AOI) (نوڈن 800 ، S1 AOI)

ریپڈ آپٹیکل معائنہ: جزو نقائص کا حتمی کیپچر

3. اعلی - اسپیڈ امیج پروسیسنگ کی صلاحیت
2D/3D سچ - رنگین امیج ڈسپلے فراہم کرتا ہے۔ تیز اور مستحکم تصویری پروسیسنگ اور عیب تجزیہ کو یقینی بنانے کے لئے ایک اعلی - پرفارمنس صنعتی - گریڈ پی سی (انٹیل 6 کور سی پی یو ، 16 جی ریم) سے لیس ہے۔
پیداوار کی کارکردگی: ریپڈ معائنہ کی رفتار اور بدیہی گرافیکل پروگرامنگ انٹرفیس مختصر نئی مصنوعات کا تعارف کا وقت اور پروڈکشن لائن کے استعمال کو بڑھانا۔
4. وسیع اجزاء کی کوریج
طاقتور عیب کا پتہ لگانے والے الگورتھم مشترکہ اور پیچیدہ امور کی نشاندہی کرتے ہیں۔ ان میں غلط جگہ ، غلط اجزاء ، قطبی الٹ الٹ اور پل شامل ہیں۔
جامع کوالٹی اشورینس: ریفلو سولڈرنگ سے پہلے اور بعد میں معیار کی اہم توثیق فراہم کرتا ہے ، دستی بصری معائنہ سے وابستہ اخراجات اور غلطیوں کو کم کرتا ہے۔

مرحلہ تین: داخلی معیار کا معائنہ (x -} رے) (ND56X) H3: غیر - تباہ کن تصور: x - رے نے پوشیدہ سولڈرنگ نقائص کو ظاہر کیا
5. مائیکرو - فوکس غیر - تباہ کن امیجنگ
ND56X ایک کمپیکٹ ، صحت سے متعلق مائکرو فوکس X - رے معائنہ کا نظام ہے جو R&D ، لیبارٹریوں اور کیو سی رومز کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ بی جی اے ایس/سی ایس پیز اور ویفرز جیسے پیچیدہ پیکجوں میں اندرونی بلبلوں ، سرد سولڈر جوڑوں ، اور ویوڈس جیسے پوشیدہ نقائص کا غیر - تباہ کن پتہ لگانے میں سبقت لے جاتا ہے۔
داخلی وشوسنییتا: اعلی - قابل اعتماد مصنوعات (جیسے ، میڈیکل ، آٹوموٹو الیکٹرانکس) کے لئے ایک ضروری معائنہ کے طریقہ کار کے طور پر کام کرتے ہوئے ، AOI کوریج سے باہر داخلی نقائص کو حل کرتا ہے۔
6. ذہین خودکار تجزیہ
تیز رفتار خودکار ملٹی - پوائنٹ سرنی ٹیسٹنگ کے لئے CNC خودکار معائنہ وضع کی حمایت کرتا ہے۔ خصوصیات میں خودکار باطل ریٹ کا حساب کتاب اور اورکت آٹو - نیویگیشن پوزیشننگ ، نمایاں طور پر ہموار معائنہ اور پیچیدہ بی جی اے کے لئے رپورٹنگ۔
آسان آپریشن: خصوصی X - رے آپریٹرز کے لئے مہارت کی ضروریات کو کم کرتا ہے ، معائنہ کی کارکردگی اور نتائج کی تولیدی صلاحیت کو بڑھانا۔

زندگی بھر تکنیکی مدد:نیوڈن تمام مشینوں کے لئے تاحیات تکنیکی مدد اور باقاعدہ سافٹ ویئر اپ گریڈ فراہم کرتا ہے۔
اعلی لاگت - تاثیر:موثر معیار کے کنٹرول کو حاصل کرنے کے ل small جدید الگورتھم اور اعلی - صحت سے متعلق پتہ لگانے کی صلاحیتوں کے ساتھ انتہائی مسابقتی قیمتوں کو فراہم کرتا ہے۔

 

ایس ایم ٹی معائنہ کے سازوسامان کی درخواستیں

 

معائنہ کے سازوسامان کا ماڈل بنیادی فعالیت بنیادی صنعت کی درخواستیں
نیوڈن ایس 1 ایس پی آئی مشین پری - پروڈکشن پروسیس کنٹرول۔ سولڈر پیسٹ پرنٹنگ کے بعد فوری طور پر نقائص کا پتہ لگانے کے ل high اعلی - صحت سے متعلق 3D پیمائش ، پہلے ایس ایم ٹی عمل میں معیار کو یقینی بناتا ہے۔ اعلی وشوسنییتا/اعلی پیداوار مینوفیکچرنگ:
1. آٹوموٹو الیکٹرانکس: انتہائی اعلی سولڈر مشترکہ وشوسنییتا کا مطالبہ کرتا ہے ، جس کے نتیجے میں سرد سولڈرنگ کو روکنے کے لئے سخت سولڈر پیسٹ حجم کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔
2. میڈیکل الیکٹرانکس: مصنوعات میں لائف سائیکلوں میں توسیع ہوتی ہے جہاں کوئی بھی سرد ٹانکا لگانے والا مشترکہ تباہ کن ناکامیوں کا سبب بن سکتا ہے ، جس سے ماخذ کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔
3. اعلی حجم کی پیداوار: پریمیم کنزیومر الیکٹرانکس اور مواصلات کے آلات کے مینوفیکچررز نقائص کو ختم کرکے مجموعی طور پر دوبارہ کام کے اخراجات کو کم کرتے ہیں۔
نیوڈن ND800 AOI مشین - سے - اختتام جزو کی جگہ کا تعین اور سولڈر مشترکہ عیب کا پتہ لگانے۔
اعلی - رفتار ، تمام پی سی بی اے پر مرئی نقائص (غلط حصے ، گمشدہ حصے ، قطبی ، سولڈر مشترکہ معیار) کا لچکدار معائنہ۔ تمام ایس ایم ٹی پروڈکشن لائنوں کے لئے معیاری سامان۔
عام الیکٹرانکس مینوفیکچرنگ/کارکردگی - کارفرما:
1. صارف الیکٹرانکس: پوسٹ کے لئے رفتار اور کوریج کو ترجیح دیتا ہے - ریفلو حتمی معیار کا معائنہ اور تیزی سے عیب کا سراغ لگانا۔
2. صنعتی/سیکیورٹی: متنوع مصنوعات کی اقسام میں تیزی سے پروگرام سوئچنگ اور ملٹی - مختلف قسم ، چھوٹے - بیچ (NPI) معائنہ کے مطالبات کی لچکدار ہینڈلنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
3. نیٹ ورکنگ اور ٹیلی کام: پیچیدہ پی سی بی پر اعلی - رفتار ، اعلی - کثافت اجزاء کی جگہ کا جامع معائنہ۔
Neoden nd56x x - ray رے غیر - تباہ کن داخلی ڈھانچے کا تجزیہ
آپٹیکل طور پر پوشیدہ داخلی نقائص جیسے بی جی اے/سی ایس پی سولڈر جوائنٹ ویوڈنگ ریٹ ، اندرونی چپ بریک ، اور اندرونی سولڈر کی دراڑیں ، معیار کی اعلی سطح پر توجہ مرکوز کرتے ہیں۔
اعلی - صحت سے متعلق/پیکیجنگ/ناکامی کا تجزیہ:
1. سیمیکمڈکٹر پیکیجنگ: بی جی اے ، سی ایس پی ، اور کیو ایف این جیسے جدید پیکیجوں میں سولڈر جوڑ کے باطل کی شرح اور اندرونی معیار کا معائنہ کرتا ہے۔
2. ایرو اسپیس/فوجی: داخلی نقائص کے لئے صفر رواداری ؛ پوشیدہ سولڈر جوڑوں کی سالمیت کی تصدیق کے لئے x - ray کرن کی توثیق ضروری ہے۔
3. آر اینڈ ڈی لیبز/ایف اے: نئی مصنوعات کی نشوونما ، عمل کی توثیق ، ​​اور ناکامی کے طریقہ کار کے تجزیے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جس سے جزوی داخلی ڈھانچے کی اعلی - ریزولوشن امیجنگ فراہم ہوتی ہے۔

 

سوالات

 

س: میں ND800 کے ساتھ ایس ایم ٹی لائن کیسے بنا سکتا ہوں؟

A: مواصلات کا طریقہ: معیاری SMEMA کنکشن۔

س: کیا ہم پلیسمنٹ اثر کا معائنہ کرنے کے لئے مشین کا استعمال کرسکتے ہیں؟

A: ہاں ، چپ ماؤنٹ کے بعد مشین انسٹال کریں ، اس سے جانچ پڑتال میں مدد مل سکتی ہے: گمشدہ حصہ ، آفسیٹ ، اسکوئنگ ، ٹومبسٹون ،
سائیڈ ، ٹرن اوور ، غلط حصوں ، نقصان اور الٹ وغیرہ پر بڑھتے ہوئے۔

س: کیا نوڈن ND56X کام کرنے اور برقرار رکھنے میں آسان ہے؟

A: ہاں۔
یہ ایک آف لائن ڈیوائس ہے ، جس سے اسے چلانے میں آسانی ہوتی ہے۔
x - ray رے ٹیوب اور ایف پی ڈی کو عام استعمال کے دوران بحالی کی ضرورت نہیں ہے۔
آپریٹرز تقریبا one ایک گھنٹہ میں سسٹم کو استعمال کرنا سیکھ سکتے ہیں۔ "

س: ND56X کون سے اجزاء کا معائنہ کرسکتا ہے؟

A: مشین معائنہ کی حمایت کرتی ہے:
چپس
بی جی اے / سی ایس پی پیکیجز
ویفرز
ایس او پی / کیو ایف این پیکیجز
ایس ایم ٹی اجزاء
پی ٹی یو ماڈیولز "

س: ایس پی آئی کیوں ضروری ہے؟ کیا ہم صرف AOI پر بھروسہ نہیں کرسکتے ہیں؟

A: ابتدائی مرحلے (پیسٹ پرنٹنگ) میں نقائص کو پکڑتا ہے ، اور بعد میں مہنگے کاموں کو روکتا ہے۔ AOI ریفلو کے بعد رکھے ہوئے اجزاء/سولڈرڈ جوڑوں کا معائنہ کرتا ہے۔ ایس پی آئی AOI کے نقائص کو روکتا ہے۔

 

چین میں ایس ایم ٹی معائنہ کرنے والے سازوسامان کے معروف سازوسامان اور سپلائرز میں سے ایک کے طور پر ، ہم اعلی معیار کے ساتھ وسیع پیمانے پر مصنوعات پیش کرتے ہیں۔ براہ کرم ہماری فیکٹری سے مسابقتی قیمت پر اعلی - گریڈ ایس ایم ٹی معائنہ کا سامان خریدنے کے لئے آزاد محسوس کریں۔ ہماری مصنوعات میں آپ کی دلچسپی کا شکریہ۔